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鸡精制粒机,微波鸡精颗粒制 粒机

简要描述:

鸡精制粒机,微波鸡精颗粒制 粒机 微波杀菌主要靠微波的生物效应和热效应。从烘干、杀菌工序一次完成,一步到位;一机多用的独特烘干灭菌技术。代替了传统的烘干、杀菌等多种设备的一种新新型设备。操作简单方便,公司免费培训、安装,设备随时开机随时操作,方便快捷,不需要传热或预热,无需煤炭、锅炉、水源,热风等配套设施,只需要380V工业用电即可,整个过程约10分钟左右完成。

更新时间:2018-06-26

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鸡精制粒机,微波鸡精颗粒制 粒机

鸡精制粒机,微波鸡精颗粒制 粒机 微波杀菌主要靠微波的生物效应和热效应。从烘干、杀菌工序一次完成,一步到位;一机多用的独特烘干灭菌技术。代替了传统的烘干、杀菌等多种设备的一种新新型设备。操作简单方便,公司免费培训、安装,设备随时开机随时操作,方便快捷,不需要传热或预热,无需煤炭、锅炉、水源,热风等配套设施,只需要380V工业用电即可,整个过程约10分钟左右完成。 

 鸡精制粒机,微波鸡精颗粒制 粒机 加工时是采用以下工艺步骤并在相应的配套设备进行花生果选料→漂白→磨沙→清洗分离→预干→配料入味→清洗→熏硫→低温干燥→远红外脆化→装袋封口。
按上述工艺在相应配套设备中加工时,清洗分离流程中是将花生果放入磨沙机中,花生果进入磨沙机滚筒后,按花生果∶沙∶水(重量比)是1-1.5∶0.8-1.5∶1-1.5的比例加入沙和水后开机磨合。经过2-5分钟磨合后,倾斜磨沙机滚筒,使花生果、沙、水从磨沙机出料口流入清洗分离机滚筒中。在分离机滚筒旋转过程中,沙从滚筒孔中漏出,此时,滚筒中心轴同时向四周喷洒水,把花生果冲洗干净。
在预干流程中,是将花生果放到物料托盘后装入料车,推入预干机烘道,在热风温度为50-60℃抽风下经3-4小时烘干至花生含水量在14-15%时取出。 

   微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,炉内的空气与相应的容器都不会发热,所以热效率极高,生产环境也明显改善,与远红外加热相比可节电30%。
微波时间短,效率高。微波加热杀菌是使被加热物体本身成为发热体,不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热杀菌,大大缩短了干燥杀菌时间,从而更能提高产量。
微波设备易于控制,工艺先进。与常规方法比较,设备即开即用;没有热惯性,操作灵活方便;微波功率可调,传输速度可调。在微波加热干燥杀菌中,无废水、废气、废渣,是一种安全无害的高新技术。
杀菌效果好。实践证明,利用微波杀菌一般在70℃就可全部杀死大肠杆菌,在80~90℃细菌总数大大降低,时间只需2~8分钟。速度快,时间短,因此保留食品中的营养成份、传统风味。
延长保质期。经微波杀菌处理的物料,可延长半年保质期,对提高产品质量及延长储存周期有显著的效果。
 配料入味流程是将经预干的花生果放入配好入味液的入味缸中,盖好上盖,通入蒸汽使入味液沸腾并控制温度在90-100℃,花生果在容器内翻动,经过10-15分钟入味后取出。
熏硫程序,是将入味好的花生果通过料车进入熏硫房,硫黄量按花生果重量的2.5-3%加入,点燃硫黄,经1小时熏硫。
 低温干燥流程是将经过熏硫的花生即时放入干燥机烘道开启抽风机并控制温度在50-60℃经12-14小时烘干,当花生果含水量在13-14%时取出