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红枣粉烘干去水杀菌设备,微波隧道烘干机

简要描述:

红枣粉烘干去水杀菌设备,微波隧道烘干机 微波杀菌设备应用领域:
主要用于粉状、颗粒、片状、食品、药品、营养品、粮食制品、农副产品等的杀菌;分别有以下设备:牛肉干杀菌设备,肉脯杀菌机,方便面干燥杀菌设备,速食品杀菌设备,米粉干燥杀菌机,红枣干燥杀菌设备,桃粉杀菌设备,酱菜杀菌设备

更新时间:2018-05-17

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红枣粉烘干去水杀菌设备,微波隧道烘干机

红枣粉烘干去水杀菌设备,微波隧道烘干机 微波杀菌设备应用领域:
主要用于粉状、颗粒、片状、食品、药品、营养品、粮食制品、农副产品等的杀菌;分别有以下设备:牛肉干杀菌设备,肉脯杀菌机,方便面干燥杀菌设备,速食品杀菌设备,米粉干燥杀菌机,红枣干燥杀菌设备,桃粉杀菌设备,酱菜杀菌设备  

红枣粉烘干去水杀菌设备,微波隧道烘干机 加工中的应用 微波是一种电磁波,波长为 1 mm~1 m,其相应频率在 300 MHz~300 GHz,我国工业应用微波频率为2450MHz。微波技术是通过每秒几亿次的高频变换微波场,使物料分子的极性取向随之变化,导致分子急剧摩擦、碰撞,达到瞬时升温和破坏生物膜及大分子的作用。 枣营养丰富,鲜枣含糖量在各水果中名列前茅,为10%~44%,干枣含糖量为60%~80%,每 100 g鲜枣产生的热量为 447.99kJ,含蛋白质1.2%,脂肪0.2%,粗纤维素 1.6%,钙 41 mg,磷 23 mg,铁 0.5 mg。zui重要的是,鲜枣中还含有丰富的维生素,每 100 g鲜枣果肉含胡萝卜素 0.01 mg,硫胺素 0.06 mg,核黄素 0.04 mg,尼克酸 0.6 mg。VC 在鲜枣中含量zui高每 100 g鲜枣果肉含 410 mg,有的品种高达 800 mg。因此,枣被称为“活维生素丸”。民间有“一日食三枣,青春*老”之说。 红枣加工中的加热、干燥、杀菌等工艺,都能运用到微波技术,具有升温迅速、效率高、穿透性好、无污染、容易操控等优势。
因此,微波技术应用于枣加工是一种发展趋势。 1 微波技术在枣加工中的应用 1.1 微波抑制枣采后营养降解 陈蔚辉等人将台湾青枣果实分为2 组,一组为微波 (zui佳微波时间) 组,另一组为对照组,不做任何处理;实验结果表明,经过微波处理的台湾青枣在采后 7 d 的好果率明显大于对照组,说明微波处理对台湾青枣采后寿命有一定影响。微波处理组的台湾青枣好果率比对照组的提高了 25%,贮藏寿命延长了 2~3 d。对照组的台湾青枣在第 3 天就出现果柄周围褐变的现象,第 4 天就开始有腐烂果;而经微波处理组的台湾青枣在第 5 天才出现了腐烂褐变的现象。这说明微波抑制了台湾青枣生理病害。在对枣果实在贮藏期间的可溶性固形物、有机酸及 VC 进行检测的结果表明,微波处理组的各成分含量均高于对照组。 1.2 微波干制 红枣常用的干燥方法有自然干制、热风干制、微波干燥、真空冷冻干燥等。真空冷冻干燥虽然具有较好品质,但耗能大,成本高,不适合大众消费。一般的热风干燥过程中,物料外部受热,表面干燥,热量向内传递,其方向与水分扩散传递的方向相反,影响了水分的向外蒸发。微波是内部加热,含水量高的部位升温较快。因此在微波干燥过程中,水分由内层向外层的迁移速度快,干燥速度明显快于热风干燥,有研究表明微波 干燥可比热风干燥节能30%。

  应用微波干燥红枣具有以下优点:①干燥速度快;②产品质量好,由于枣表面温度不太高,氧化褐变少,色泽红亮而耐藏,香气损失少,干燥均匀,同时由于水分蒸发速度快,容易形成多孔性,产品的复水性好,口感好;③外部散热损失少,热效率高;④操作简便,*。但是由于微波设备的制约,微波干燥产能不高。 微波干燥红枣,不仅可以大幅度缩短干燥时间,提高生产效率,而且在节能、环保以及保持营养等方面都有很好的效果。试验中分别采用自然晒干、微波干燥、电热恒温干燥的方法处理样品,然后测定不同干燥方法处理红枣的 VC 含量。结果表明,鲜枣中VC 的质量分数为 324.64 mg/100 g,随着自然日晒天数的增多,VC 含量迅速减少;电热恒温干燥样品中,VC 的质量分数为 21.63 mg/100 g;微波干燥样品中,VC 的质量分数为 93.25 mg/100 g。微波干燥处理的红枣 VC 含量显著高于自然晒制和电热恒温干燥的样品。 1.3微波杀菌 微波杀菌、保鲜是微波热效应和非热效应共同作用的结果。微波的热效应主要起快速升温杀菌作用,而非热效应则使微生物体内蛋白质和生理活性物质发生变异,丧失活力或死亡。生物固体达到同样温度条件时,微波杀菌的效果明显好于加热杀菌,微波的灭菌速率也明显比加热杀菌快得多。 在贡枣生产中,微波输入功率 15 kW,杀菌时间4~5 min,就能够充分杀死细菌、霉菌、虫卵污染与致病菌病,使产品品质得到保障。在众多的其他枣产品生产过程中,都可以微波杀菌,具体工艺参数,有待于生产过程中调整。 1.4 微波萃取 微波萃取的机理可从以下方面考虑:①微波辐射过程是高频电磁波穿透萃取介质,到达物料的内部维管束和腺胞系统。由于吸收微波能,细胞内部温度迅速上升,使其细胞内部压力超过细胞壁膨胀承受能力,细胞破裂,细胞内有效成分自由流出。 微波所产生的电磁场,加速被萃取部分成分向萃取溶剂界面扩散速率。 传统热萃取是以热传导、热辐射等方式,由外向里进行,而微波萃取是通过偶极子旋转和离子传导2 种方式,里外同时加热。与传统热萃取相比,微波萃取具有以下特点:①质量高,可有效地保护食品、药品以及其他化工物料中的功能成分;②产率高;③对萃取物具有高选择性;④可节省 50%~90%的时间;⑤溶剂用量少 (可较常规方法少 50%~90%);⑥低耗能。但是目前国内还没有成熟的微波萃取设备。 1.4.1 枣中多糖的萃取 在微波对绿茶提取物主要活性成分茶多糖结构的影响,发现微波对多糖制品的化学结构无影响。红枣多糖浸提技术的关键是如何提高提取液中多糖的含量,又能较好地保持其生物活性,故可以用微波强化浸提。至于助提条件及效果,有待于进一步研究。 1.4.2 枣其他功能成分的提取 目前研究的热点有从枣渣中提取枣皮红色素及枣酊酱色素的提取,红枣酊的制备研究,枣果中环磷酸腺苷的提取,枣核中枣核仁油的提取等,从微波的作用机理看,将微波技术应用于枣能成分的辅助提取,具有较好的应用前景。 2 结语 微波技术与传统工艺相比,显示出多种优越性,目前实验性研究已经相当多,但是受设备和投资效益等方面的制约,产业化应用只在微波杀菌和微波干燥方面得到了较为广泛的应用。就长远而言,发展微波技术是一种趋势,是值得推广的。因此,应加大微波技术应用推广的力度和经费投入,鼓励、扶持科研院所将实验室的研究成果与企业合作进行中试,尽快实现微波技术在枣加工中的产业化应用。
   
 
 主要技术参数:
 电源输入: 三相380V±10%,50Hz
 总输入视在功率: 约96kW
 微波输出功率: ≥60kW功率可调(隧道式)
 微波频率: 2450MHz±50MHz
 外型尺寸: (约)16000×1140×1800㎜(长×宽×高)
 进出料口高度: 60㎜
 传输带宽: 900㎜
 传送速度: 0~5.m/min
 传输带离地面高度:800±15mm
 工作温度: -5~35℃
 工作环境: 相对湿度≤80%
 周围环境: 周围无腐蚀性气体、导电粉尘及爆炸气体
 微波漏能: 符合国家GB10436-89.微波辐射安全标准(<5.mW/㎝2)
 设备安全: 符合GB5226电器安全标准
符合国家GB16798-1997食品机械卫生安全指标