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南京鸡精烘干设备生产线选微波设备

简要描述:

南京鸡精烘干设备生产线选微波设备干燥是整条鸡精生产线中相当关键的一步,干燥温度、干燥速率都直接对鸡精的质量(色、香、味)有着影响。
根据烘干物料的方式,我们可以把烘干设备分为间歇性设备(如烘箱、沸腾床、高效沸腾干燥机等)和连续性设备(如振动流化床、带式干燥机)以下就间歇性设备的特点作一具体介绍。

更新时间:2018-01-03

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南京鸡精烘干设备生产线选微波设备

南京鸡精烘干设备生产线选微波设备干燥是整条鸡精生产线中相当关键的一步,干燥温度、干燥速率都直接对鸡精的质量(色、香、味)有着影响。
     根据烘干物料的方式,我们可以把烘干设备分为间歇性设备(如烘箱、沸腾床、高效沸腾干燥机等)和连续性设备(如振动流化床、带式干燥机)以下就间歇性设备的特点作一具体介绍 

   南京鸡精烘干设备生产线选微波设备完成干燥后放料,和烘箱同属于间歇性干燥设备,优点明显,干燥速率较高,劳动强度较小(和烘箱比)。由于控制点多,所以干燥后的鸡精质量较好,单位时间产量高。同时由于整台设备有主机、加热器、旋风分离器、除尘器、风机等设备组成,可控因数多,所以对设备的生产厂家和设备操作人员都有较高的要求。 

  由于沸腾干燥机仍属间歇性生产设备,所以对于需要高产量的厂家来讲.连续性生产设备的产生势在必然。直线型振动流化干燥机是目前鸡精行业亦选用较多的连续性干燥设备,它能在2―5分钟之内便能完成鸡精的干燥,由于干燥的时间缩短,所以它能使鸡精颗粒尽可能的保持设计中的色香味形,而产能完全根据客户的需求来进行设计。一般来讲,设备的宽度决定产量,而设备的长度决定鸡精颗粒的干燥时间和终含水份,直线型振动流化干燥机一端进料另一端出料,鸡精颗粒在打了小孔的床板上运行,运行的动力来自设备振动电机产生的向前激振力,同时设计好的风向也使颗粒不断前行,另外振动电机产生的激振力又同时把鸡精颗粒抛离床板,与高速穿过的热空气合力将颗粒处于流化状态,在与沸腾床相似的干燥原理下完成干燥。
 由于鸡精颗粒有着自身的特点:水份≤10%(握料成团,跌落散开)同时又有一定含量的油性物质(主要是葱油、姜油、香油等成分),油水结合的物料具有一定的粘性。而如何确保物料在干燥床板上流动顺畅?如何确保设备没有死角?(物料长时间堆积在死角中会引起物料的焦化,进而影响鸡精的质量),如何确保设备的激振力能让鸡精颗粒流化,又不会因为激振力过大而振碎颗粒,振碎颗粒意味着产品粉末增加,合格品率下降。

  鸡精颗粒从振动流化床进料口进料到烘干后从出料口出料,时间大约为2--5分钟。时间虽短,但整个干燥过程却相当复杂。
   
     在振动流化床末端,通常有两种形式:一种是干燥段连接筛分段(这一段不加盖),让鸡精颗粒直接和自然空气接触,完成冷却。优点是筛分、冷却一步完成。缺点是对整个车间的环境要求较高(卫生状况和车间温度)。另一种是干燥段连接冷却段(此段有上盖),让大风量自然风或冷却风完成冷却。优点是冷却的比较彻底。缺点是无法完成一次性筛分,需另配筛分机。

   针对鸡精颗粒的特性,我公司在生产设备中分别采用了如下步骤:流化床初段采用粗糙床面和快速向前干燥风,以避免鸡精在下料口堆积(长时间堆积会使湿鸡精颗粒结块)。在第二段采用采用大风量中高温干燥,使鸡精在短时间内完成干燥。
由于振动流化床的风量比较大,通常会有部分粉末随引风机排出,因此,流化床应配套一个旋风分离器,以收集部分细小物料。