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微波大豆除腥杀菌设备

简要描述:

微波大豆除腥杀菌设备低温杀菌保持营养成分和传统风味。微波杀菌是通过待殊热和非热效应杀菌,与常规热力杀菌比较,能在比较低的温度和较短的时间获得所需的消毒杀菌效果。实践表明,一般杀菌温度在75~80℃就能达到效果,此外,微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味,且有膨化效果

更新时间:2017-08-10

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微波大豆除腥杀菌设备

 微波大豆除腥杀菌设备 低温杀菌保持营养成分和传统风味。微波杀菌是通过待殊热和非热效应杀菌,与常规热力杀菌比较,能在比较低的温度和较短的时间获得所需的消毒杀菌效果。实践表明,一般杀菌温度在75~80℃就能达到效果,此外,微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味,且有膨化效果 

 微波大豆除腥杀菌设备 浓郁豆香味和营养价值。下面就两种工艺生产大豆粉的质量及工艺流程的设备进行比较。?1、传统的大豆粉生产工艺该工艺是将大豆先进行浸泡,使大豆膨胀,便于磨制;其二是使大豆组织中的蛋白质较易抽提出来。要注意浸泡大豆的水温、水质及用水量对大豆蛋白质的影响。经浸泡过的大豆进行磨碎,达到糊状,然后从豆糊状中抽提豆浆, 、新型的大豆粉生产工艺新型的大豆粉(脱腥豆粉)生产采用微波技术对大豆干燥和脱腥,将传统的湿法生产工艺改为干法生产工艺,即大豆不经水泡,直接脱腥、磨粉,缩短整个豆粉生产工序流程,进一步提高大豆粉的质量。

  大豆含有丰富的营养成分,大约合有40%的蛋白质,18%脂肪和17%的碳水化合物,此外还含有丰富的维生素,营养价值非其他植物性食品可比。 豆虽营养丰富,但大豆有特殊的豆腥味和苦味,大豆用于制造食品时,其制品也往往有不良的风味,因此必须除去这些滋、气味

  
1)营养成份的比较(蛋白质)
原工艺──大豆蛋白质靠水溶解的溶出量,以氮为计算方法,zui高可溶出80~90%?。
新工艺──由于不用水浸泡,直接将整粒大豆脱腥,再磨成粉状,除大豆皮外,全部蛋白质都予以保留。
2)加热后对营养成份损失比较(蛋白质),大豆粉加热处理对水溶性*的影响(水溶性氮占总氮的百分率)
处理条件 温度(℃) 时间(分钟) 水
无处理 - -?75.6
微波干式?100 6 64.4
高压加热?121 60 7.5
高压加热?121 10 8.8
高压加热?121 5 49.6
煮 熟?100 60 15.2
  水溶性为大豆蛋白质在水溶液中溶出量,以氮计算。
从上表可看出:蛋白质的溶解度除与加热温度和时间有关系外,还和水蒸汽的有无有很大的影响,特别是用蒸汽加热溶解度明显下降。另外,表中示出的干法加热方法,其营养成份损失少,而用微波加热时,属干热法的一种,其加热时所需温度在100℃左右,加热时间在数分钟内即可起到脱腥、杀菌的作用。水溶性超过64.4%以上。