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国内五谷杂粮烘烤设备的工作流程

点击次数:684 发布时间:2017-07-03

国内五谷杂粮烘烤设备的工作流程  

    时间短,烘焙温度低(传统烘焙温度要达到180—200℃左右,而微波烘焙温度在120—130℃即可)。

将被加热物料本身作为发热体,微波的焙烤作用可以瞬时深入到物料内部,使物料内外同时受热,不需要热传导的过程,所以温升极快,大大缩短了加热时间,所需时间一般为常规方法的1/4左右。
 烘烤和其他食品加工一样,是复杂的物理化学体系,需要有序发生并有合适的时间/温度条件。微波快速加热会造成焙烤产品的断裂、过度膨。 微波加热速度快,物料内部气体(空气)温度急剧上升,
由于传质速度慢,
受热气体处于高度受压状态,而有膨胀的趋势,达到一定的压强时,物料就会发生膨胀。 

 国内五谷杂粮烘烤设备的工作流程  采用分段加热的方式,预干燥段采用高压低风量风机,使较湿的鸡精颗粒能完全流化;鸡精干燥段采用低压高风量的风机,单位时间内带走水份多,鸡精干燥均匀;冷却段采用高风量风机,能迅速带走热量,降低产品温度,既达到水分控制的要求,又方便后续包装工艺。
3、干燥介质循环系统:鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作,避免产品受不洁净风而被污染的可能。
4、鸡精干燥主机的上下床体之间采用快开式结构,改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式,极大地方便系统彻底清洗。
5、铺料床板的孔型采用组合式结构,前段采用舌形孔,使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象;中后端采用直孔,热风的穿透率更高,鸡精干燥过程的热交换更充分。
  国内五谷杂粮烘烤设备的工作流程   根据市场的需要研制开发了四十多种干燥、制粒、混合、除尘系列,柠檬酸干燥设备,产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业工业原料或产品的干燥除湿,深受用户好评。欢迎客户带料试验和考察。
振动流化床干燥机具有以下特点:
1,振动流化床干燥器可以干燥粒度分布较宽的物料,化肥干燥设备,停留时间比较均匀;也可以干燥具有黏性或热塑性的物料,降低了对物料均匀性和规则性的要求,易获得均匀的干燥产品。
2,床层结构得到改善,传递系数增大,相界面积增加,碳铵干燥设备,并使边界层湍动程度增加,干燥过程得到强化。
3,可以减少流态化的起始沟流问题,操作稳定性好,操作气速和床层压降都较普通流化床低。

 自动控制微波密度系统、自动报警系统、视频监视系统、传输带自动纠偏系统、传输变频调速系统、物料控制系统、PLC控制系统等。该设备流水作业,操作简单、产量高、环保、加热速度快、加热均匀、可控性好,24小时连续工作。微波烘焙设备可用于豆类产品烘烤、膨化、烘干、杀菌等加工处理,比如:鹰嘴豆、芸豆、黑豆、蚕豆、豌豆、豇豆、红豆、绿豆、赤豆产品及杂粮食品等的应用。
    能量转换效率高,加热速度快,烘焙杀菌只需3-10分钟。微波炉本身不发热,而是微波能量穿透物料,使物料内极性分子相互摩擦而产生热量。因此没有能量损耗。
   膨化效果明显。微波的快速加热效果,使物料内部水分子快速汽化,达到膨化的目的。