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成套鸡精烘干生产线包括哪些设备

点击次数:305 发布时间:2017-06-13

成套鸡精烘干生产线包括哪些设

 鸡精干燥的问题进行的多次试验,加之经验总结,对鸡精干燥干燥的工艺进行了发展。将传统的鸡精干燥生产线改为:调和混合、造粒、干燥(冷却) 、筛选、包装5大系统。设计流化床的*段采取了低温大风量预干燥,使鸡精表面水份迅速降低,同时表面粘度也有所降低。流化床的第二段采取中温大风量干燥,以进一步降低鸡精表面水份。流化床第三段采取中温常规风量干燥,使鸡精在流化床内有充分的停留时间以得到有效的干燥。流化床第四段采取大风量冷却,便于鸡精在筛粉后能直接包装。总之,为了满足鸡精在不同阶段的工艺要求,床面的开孔率及开孔方向以及风机选型均有相应的设计规范。为提高鸡精干燥时的流化效果及流化床的运转可靠性,我公司生产的流化床加大了沸腾腔

成套鸡精烘干生产线包括哪些设备 

的容积,主机采用框架式结构
鸡精干燥设备
公司可根据用户的实际要求进行工程设计,目前单条鸡精干燥生产线的产量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500kg/h等。鸡精干燥生产主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、分筛、加香等步骤,我公司生产的鸡精生产线具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点。设备与物料接触部位全部采用不锈钢材料,并经过精细抛光,耐盐份腐蚀,清洗更方便,符合食品生产管理的QS要求及GMP标准。
鸡精烘干机
1、鸡精干燥生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式,既功能明确,又能有机结合,统筹运转。达到工艺流水作业。
2、该生产线的核心部分:鸡精干燥系统。采用分段加热的方式,预干燥段采用高压低风量风机,使较湿的鸡精颗粒能完全流化;鸡精干燥段采用低压高风量的风机,单位时间内带走水份多,鸡精干燥均匀;冷却段采用高风量风机,能迅速带走热量,降低产品温度,既达到水分控制的要求,又方便后续包装工艺。
3、干燥介质循环系统:鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作,避免产品受不洁净风而被污染的可能。 

成套鸡精烘干生产线包括哪些设备

 1、鸡精生产线采用粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香等形式,已达到工艺流水作业。
2、鸡精干燥机核心部分:干燥系统。采用分段加热的方式,预干燥段采用高压低风量风机,使较湿的鸡精颗粒能完全流化;干燥段采用低压高风量的风机,单位时间内带走水份多,干燥均匀;冷却段采用高风量风机,能迅速带走热量,降低产品温度,既达到水分控制的要求,又方便后续包装工艺。
3、干燥介质循环系统:鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作,避免产品受不洁净风而被污染的可能。
4、干燥主机的上下床体之间采用快开式结构,改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式,极大地方便系统彻底清洗。
5、铺料床板的孔型采用组合式结构,前段采用舌形孔,使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象;中后端采用直孔,热风的穿透率更高,干燥过程的热交换更充分。
6、下床体采用不锈钢无缝钢管支撑,床体结构更坚固,使用寿命长。